Препрег од карбонских влакана постао је пожељан материјал за композитне делове-високих перформанси, потпуно надмашујући традиционалне процесе мокрог полагања-у перформансама, доследности и ефикасности производње. Његове основне предности су сумиране на следећи начин:
1. Ултра-високе и стабилне механичке перформансе
Фабричка стандардизована производња стриктно контролише садржај смоле (стабилан на 32%-42%) и запремински удео влакана, ефикасно смањујући унутрашње празнине у материјалу. У поређењу са производима за ручно мокро полагање{5}}, препрег готови делови имају већу чврстоћу, крутост и отпорност на замор, са уједначенијим укупним напрезањем и без локалне разлике у чврстоћи. Његов одличан однос чврстоће-према тежини далеко превазилази челик и легуре алуминијума, остварујући значајан ефекат лагане тежине, истовремено осигуравајући структурну сигурност.
2. Одлична производна конзистентност и поновљивост
Сви параметри препрег материјала (садржај смоле, поравнање влакана, дебљина, лепљивост) су квантификовани и стандардизовани. Разлике у ручном раду неће утицати на серијску производњу. Може се савршено прилагодити масовној стандардизованој производњи, обезбеђујући доследну величину, перформансе и квалитет површине сваке серије делова, што је немогуће за традиционалне ручне процесе лепљења.
3. Поједностављена обрада и побољшана ефикасност
Препрег од карбонских влакана је спреман-материјал-за употребу, нема потребе за-мешањем смоле, одмеравањем и импрегнацијом на лицу места. Радници само треба да секу и полажу према калупу, а затим заврше очвршћавање кроз процес аутоклава или вакуумске вреће. У великој мери скраћује производни циклус, смањује грешке у ручном раду и снижава праг обраде композитних материјала.
4. Супериорна површинска обрада и отпорност на корозију
Уједначена влакнаста-структура смоле чини да осушени производ има глатку и равну површину без мехурића и бора, што је погодно за врхунску-спољну декорацију и прецизне структурне делове. Поред тога, препрег производи од угљеничних влакана имају природну отпорност на корозију, отпорност на високе температуре и отпорност на старење, прилагођавајући се различитим тешким радним окружењима и продужавају век трајања делова.
