Угљенична влакна на бази полиакрилонитрила-(на бази ПАН-): угљенична влакна на бази ПАН- се формирају од полиакрилонитрила кроз неколико фаза: центрифугирање, пред-оксидација и карбонизација. Технологија припреме прекурсорских влакана првенствено обухвата фазу производње прекурсора и накнадне фазе оксидације и карбонизације. У оквиру фазе производње прекурсора, методе предења су категорисане на мокро предење и суво-млазно мокро предење, док је производња раствора за полимеризацију класификована у једно-и двостепени- процес. Суво{10}}мокро центрифугирање је критичан процес за-угљична влакна високих перформанси-као што је класа Т1000-и укључује екструдирање полимерне дроге кроз спинеррет, омогућавајући му да кратко путује кроз ваздушни отвор, а затим га потапа у коагулацију. Ова влакна одликују висока чврстоћа, висока крутост, мала тежина, висока{16}отпорност на температуру, отпорност на корозију и специфична електрична својства; показују одличне компресивне и савијајуће перформансе и широко се користе у ојачаним композитним материјалима.
Угљична влакна{0}}на бази смоле: Угљична влакна на бази-смоле се производе коришћењем смоле или смоле као сировине, подвргнути процесу који укључује рафинацију смоле, предење, пре-оксидацију и карбонизацију или графитизацију. Висина прекурсора је класификована у два типа: изотропна и анизотропна (мезофаза). Изотропна смола се обично топи-дува или растопи-преде у исецкана влакна, док се мезофазна смола може истопити-у континуална влакна, иако је процес предења за ово друго технички захтевнији. Цена сировина за влакна на бази смоле-е нижа је од цене за угљенична влакна на бази ПАН{10}}.
Угљенична влакна на бази рајона-: Угљична влакна на бази рајона- се добијају од рајонских влакана-која се првенствено састоје од целулозе-поступком који укључује дехидратацију, пиролизу и накнадну карбонизацију.
Угљична влакна која се узгајају у-фази: угљенична влакна узгојена у-фази синтетишу се коришћењем сировина као што су бензол или метан, користећи прелазне метале (нпр. гвожђе, кобалт, никл), њихове легуре или њихова једињења као катализаторе и коришћење гаса водоника у редукционој атмосфери.
Истраживање нових прекурсора укључује развој прекурсора угљеничних влакана{0}}на бази лигнина и сировина на бази био-(као што су кополимери акрилонитрила/гванидин кротоната), са циљем смањења трошкова производње или побољшања перформанси.
Припрема прекурсорских влакана представља критичну фазу у производњи угљеничних влакана, која чини скоро половину (отприлике 51%) укупних трошкова производње. Оптимизација процеса (као што је контрола параметара коагулационе купке и коефицијента извлачења) је кључна за својства прекурсорског влакна.
